废水处理的方式有很多种。其目的就是对废水中的污染物以某种方法分离出来，或者将其分解转化为无害稳定物质，从而使污水得到净化。一般要达到防止毒物和病菌的传染；避免有异嗅和恶感的可见物，以满足不同用途的要求。
含镍废水零排放是电镀生产中含镍废水主要来自镀槽翻洗缸角退镀液、化学液、废镀液等，镀镍槽液使用时间长后，铁、铜、锌等离子会积累，另外某些有机添加剂也会破坏而失掉，从而引起镀层的各种质量题目。所谓“零排放”是指无限地减少污染物和能源排放直至为零的活动：即利用清洁生产，3R及生态产业等技术，实现对自然资源的完全循环利用，从而不给大气，水体和土壤遗留任何废弃物。
该系统由两部分组成，即原水预处理部分和反渗透部分。一级RO系统的浓缩液由二级输送泵进入二级RO装置进行循环浓缩。二级浓缩系统的废水处理量为0.2m3/h，废水镍离子的浓度约为16000—1800mg/L，pH5～7。浓缩液经蒸发后直接回到电镀槽使用。
反渗透膜系统处理后的出水主要回用于镀镍漂洗水，由于镀镍液的工作温度为55—60″C，在电镀过程中有大量水分蒸发，故在RO装置浓液排出的稀镀镍液(量少时)可顺利加入镀镍槽中回用。整个系统从2005年4月运行至今，系统运行平稳，各项指标均基本达到设计要求。
从实际运行结果来看，膜法镍回收系统的镍回收率达到99.96%，水回用率达到100%，达到设计要求。本方案对漂洗废水不但对水资源进行了回收，而且回收了镍资源。经膜系统浓缩5O倍后的浓缩液直接回用到电镀槽，作为生产工艺的补充用水。本方案处理工艺简单，维护简单，无二次污染，较彻底地实现了镀镍废水的零排放。
含镍废水处理中RO膜的作用非常重要，膜在处理废水可程中会受到很多污染。RO元件会受到无机盐、微生物的污染，很有可以导致设备成本的整体上升。RO膜一定如果在设备检修里一定要放在干净的塑料袋里，避免与空气中的物质发生反应。
电镀高速发展的今天与此同时也带来了一些问题，只有把对于废水污染的问题解决好实现清洁生产。我公司的含镍废水处理设备就是采用膜分离技术，有效处理废水的同时还可以回收镍。设备的自动化水平高，整体运行安全稳定。
电镀废水中的水质含量极为复杂，要首先经过预处理系统。可以经过废水进入原水池，通过提升泵加大压力到袋式过滤器，可以去除悬浮物、胶状物。再用除油过滤器和保安过滤器除有机物、氧化物。然后到在到达一级反渗透系统废水中的脱盐率很高，有些进入二级反渗透系统浓缩倍数达到5，浓缩液经蒸发后直接回到电镀槽使用。
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