单壳式过滤系统金属滤芯过滤系统

产品描述
设计参数

U-FC-O型全自动反吹过滤器

江苏优耐特U-FC系列全自动反吹过滤器在催化剂/重金属回收、炼油、多晶硅、水处理等领域的高精度气固/液固分离中得到了成功且稳定的运用。
U-FC-O全自动反吹过滤器系统可实现单台手动或全自动运行，适用于高精度、全密闭式操作从而让整个工艺系统更安全有效化，较大限度节省了人力资源。

江苏优耐特全自动反冲洗过滤器：

江苏优耐特全自动反吹过滤器工作原理图：

金属粉末反冲洗过滤器性能特点：

1、精简设计，经济适用；
2、较大化满足客户工艺需求，缩减生产开支；
3、多种材料选择：碳钢、不锈钢、合金钢；
4、过滤器符合GB150-2011及ASME规范；
5、PLC控制：过滤器配有全套控制系统，在进出压差达到给定值(可调)，控制系统发出指令，启动反吹程序；
6、带法兰的螺纹连接滤芯，方便从过滤器顶部取出单支或所有滤芯；
7、相比传统滤芯结构降低了安装时的损坏风险；
8、安装方便：所有附件均可组成撬装出厂；
9、可根据客户的工况设计较佳的过滤系统。

粉末烧结滤芯：

压制工艺 1.金属粉末烧结滤芯是由冷等静压的方式压制而成。 2.将金属粉末倒入模具中，密封后用液压的方式压制成型。 3.由于液压压强分布均匀，制成的多孔元件具有卓越的均匀孔隙的特征。 4.滤芯长度可达1600mm，滤芯直径可达320mm. 烧结工艺将压制好的滤芯放在特殊设计的真空炉内烧结是该产品的具体工艺步骤，这种方式金属粉末牢牢地结合在一起。烧结后，原来分散的金属粉末颗粒结构完全结合在一起，形成了刚性的部件。且能保证多孔材料的形状稳定，并依然保持金属部件坚固的特性。

产品优势

1.优耐特在该滤芯的生产环节有特殊技术秘诀，在压制之前将实体接头与多孔体部分连接在一起。这样避免多孔体与实体存在任何焊缝，从而增加了多孔元件的强度和可靠性，在高温高压工况中避免滤芯接头与滤元部分破裂和脱落。

产品特点

1：具有良好的过滤性能（0.5~200µm）； 2：形状稳定，元件具有较高强度； 3：耐高温（最高可在900℃环境下工作）； 4：抗腐蚀性能强； 5：耐冲击、交变负载高； 6：透气性、分离效果佳； 7：反冲洗效果好，元件易再生等 fcn5

技术参数~U-FC-O型全自动反吹过滤器

1. 工作压力：0.2-5.0Mpa
2. 工作温度：-196～+800℃
3. 过滤精度：0.5μm～200μm
4. 电源电压：24V DC 或 220V AC
5. 气源压力：0.45~0.6Mpa
6. 工作模式：压差、定时、手动
7. 防爆等级：Ex dII BT4、CT4、CT5
8. 可选滤芯：PA/PE高分子粉末烧结滤芯、楔形滤芯、不锈钢粉末烧结滤芯、钛棒滤芯烧结网滤芯等

技术参数~U-ZC-XD型反冲洗过滤器

产品型号	滤芯数量	滤芯规格	A(mm)	B(mm)	C(mm)	D(mm)	进出口径	排污口尺寸(mm)	参考流量（m³/h）
ZC-XD1-100	8	φ57*650	1350	265	905	300	DN100	DN50	70
ZC-XD1-150	12	φ57*650	1420	265	945	400	DN150	DN50	150
ZC-XD1-200	22	φ57*650	1520	290	1000	500	DN200	DN65	250
ZC-XD1-250	30	φ57*650	1600	290	1050	600	DN250	DN65	300
ZC-XD1-300	26	φ80*650	1700	335	1050	700	DN300	DN80	550
ZC-XD1-350	38	φ80*650	1800	335	1050	800	DN350	DN80	800
ZC-XD1-400	50	φ80*800	2200	335	1150	1000	DN400	DN80	1200
ZC-XD1-500	76	φ80*800	2400	365	1200	2000	DN500	DN80	1800